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不少企業(yè)新建生產(chǎn)廠房時(shí),把全部精力投入基建施工、設(shè)備采購安裝、水電管網(wǎng)鋪設(shè),將車間導(dǎo)視系統(tǒng)、目視化管理規(guī)劃完全后置。等到設(shè)備全部進(jìn)場、試生產(chǎn)啟動(dòng)后才倉促劃線、加裝標(biāo)識(shí),極易出現(xiàn)通道
當(dāng)下制造業(yè)大量采用多品種、小批量混流柔性生產(chǎn)線,同一條流水線輪番加工多款規(guī)格產(chǎn)品,工序交叉、工單繁雜、物料交錯(cuò)成為常態(tài)。很多企業(yè)僅依靠紙質(zhì)工單、班組口頭交接傳遞工序信息,整條產(chǎn)線流
食品生產(chǎn)企業(yè)在 SC 換證、市場監(jiān)管飛行檢查、商超與品牌客戶二方驗(yàn)廠過程中,現(xiàn)場衛(wèi)生可視化提示缺失是最容易被判定為嚴(yán)重不符合項(xiàng)的問題。很多食品加工廠將整改重心放在制度臺(tái)賬、消殺記錄、人
手機(jī)、筆記本、精密芯片組裝的 3C 電子潔凈車間,對空氣中顆粒物、人員動(dòng)線、區(qū)域分級管控有著極其嚴(yán)苛的要求,潔凈度等級直接決定電子產(chǎn)品外觀不良、短路報(bào)廢率。很多電子加工廠在潔凈廠房投入
手機(jī)、筆記本、精密芯片組裝的 3C 電子潔凈車間,對空氣中顆粒物、人員動(dòng)線、區(qū)域分級管控有著極其嚴(yán)苛的要求,潔凈度等級直接決定電子產(chǎn)品外觀不良、短路報(bào)廢率。很多電子加工廠在潔凈廠房投入