精益生產(chǎn)追求的七個(gè)"零"目標(biāo)！好得不要不要的！

精益生產(chǎn)是當(dāng)今世界先進(jìn)的管理方法，首先由日本豐田公司提出，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造業(yè)中,那么該如何開展呢？

班組長管理規(guī)范！從最基本的開始學(xué)起??！

第一章總則第一條為加強(qiáng)班組長隊(duì)伍建設(shè)，建立健全班組長的選拔，任用機(jī)制，提高班組長隊(duì)伍素質(zhì)，公司制定本辦法。

把5S管理落到實(shí)處??！這些技巧是必須掌握的！！

“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。

設(shè)備如此管理！還會(huì)擔(dān)心你的效率嗎?。?/dt>

TPM起源于美國，經(jīng)日本人擴(kuò)展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的TPM（全面生產(chǎn)維護(hù)），并在日本取得巨大成功。在我們現(xiàn)實(shí)生活中，TPM的運(yùn)用也是無處不在。那么，我們工廠的車間，怎么樣才能更好的把TPM管理運(yùn)用在日常使用的設(shè)備當(dāng)中呢？TPM咨詢公司敘述了以下內(nèi)容。

什么是企業(yè)最基層組織和作業(yè)單位??！就是班組！！

關(guān)于班組建設(shè)工作做法，有兩個(gè)形象貼切的說法：一個(gè)是“班組是企業(yè)的細(xì)胞”，一個(gè)是“上面千條線，下面一根針”。班組是企業(yè)最基層組織和作業(yè)單位。企業(yè)的各種決策和工作任務(wù)安排后，最終要經(jīng)過班組來承載執(zhí)行而得到落實(shí)。

新益為精益特聘顧問劉東生（XYWGWTP202111001）

新益為茲聘請(qǐng)劉東生同志任我司紡織行業(yè)精益特聘顧問，聘期三年，自二0二一年十二月至二0二四年十二月止。