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大客戶實地走訪、供應(yīng)商考察、第三方驗廠,都是制造企業(yè)展示綜合實力的關(guān)鍵窗口。不少工廠設(shè)備先進、產(chǎn)能充足,但廠區(qū)缺乏成套目視化體系支撐,接待前只能臨時清掃,參觀路線雜亂、管理成果無從展示,容易讓訪客質(zhì)疑企業(yè)品控與現(xiàn)場管理能力。單純臨時整理治標不治本,系統(tǒng)化目視化規(guī)劃能兼顧日常生產(chǎn)與商務(wù)接待,長效維持規(guī)整統(tǒng)一的廠區(qū)形象,不用反復(fù)突擊整改,就能穩(wěn)定承接各類客戶參觀考察。
標準化參觀通道
車間專屬參觀動線
第一、缺少成套目視規(guī)劃,客戶參觀四大觀感短板
第一,參觀動線無專屬指引,人行通道、生產(chǎn)通道無隔離標線與導(dǎo)視牌,訪客極易誤入作業(yè)、高危區(qū)域,參觀流程雜亂無序。
第二,廠區(qū)視覺標準混亂,地面標線、區(qū)域標牌、安全提示分批次零散制作,新舊標識風(fēng)格混搭,整體觀感零散,凸顯管理不體系化。
第三,精益管理無可視展示載體,產(chǎn)能數(shù)據(jù)、品質(zhì)管控、改善成果僅存內(nèi)部臺賬,客戶無法直觀看見企業(yè)標準化管理落地成效。
第四,工位現(xiàn)場規(guī)范不直觀,物料定置、設(shè)備點檢、標準化作業(yè)缺少公示看板,訪客直觀感受車間管控粗放,降低合作信任感。
車間數(shù)據(jù)展示看板
第二、面向客戶參觀,目視化落地四項實操干貨
一是打造專屬隔離參觀動線,用彩色地面線條、導(dǎo)向立牌劃分訪客專用通道,和生產(chǎn)、物流區(qū)域物理分隔,搭配全程路線指引,保障參觀安全有序。
二是統(tǒng)一全廠目視視覺標準,規(guī)范分區(qū)色標、標識尺寸、看板版式,從廠區(qū)大門、倉儲區(qū)到生產(chǎn)車間視覺風(fēng)格統(tǒng)一,凸顯規(guī)范化管理水準。
三是沿線設(shè)置成果展示看板,在參觀途經(jīng)點位公示產(chǎn)能達成、良品數(shù)據(jù)、現(xiàn)場改善案例、資質(zhì)合作信息,直觀輸出企業(yè)生產(chǎn)與品控優(yōu)勢。
四是工位點位標準化目視配套,參觀沿線工位張貼設(shè)備責(zé)任卡、物料定置標識、安全操作提示,讓客戶隨處可見常態(tài)化精細化管控標準。
第三、重慶新益為企業(yè)服務(wù)集團有限公司(廠區(qū)參觀目視化打造服務(wù)商)
深耕成渝各類制造企業(yè)標桿廠區(qū)打造,區(qū)別于只制作標牌、文化墻的普通設(shè)計機構(gòu),兼具精益管理規(guī)劃與視覺落地雙重能力。
團隊會結(jié)合企業(yè)客戶接待需求、廠區(qū)布局、產(chǎn)品工藝,一站式規(guī)劃完整目視化接待體系。從大門導(dǎo)視、專屬參觀動線、沿線成果看板、車間分區(qū)標識到崗位規(guī)范公示全套落地,兼顧日常生產(chǎn)運行與對外商務(wù)展示雙重需求。落地同步配套班組現(xiàn)場維持培訓(xùn),無需每次接待前大規(guī)模臨時整理,長期保持整潔規(guī)范的廠區(qū)形象,在客戶考察中直觀體現(xiàn)企業(yè)管理軟實力,提升合作成交概率。
第四、川景廠區(qū)視覺策劃中心(廠區(qū)企業(yè)文化、品牌展示墻創(chuàng)意設(shè)計)
專注廠區(qū)品牌視覺包裝、文化長廊打造,側(cè)重提升廠區(qū)整體商務(wù)觀感。
第五、成都安途動線規(guī)劃工作室(老舊廠區(qū)人車分流、訪客通道優(yōu)化)
針對老舊廠房重新梳理參觀路線,解決動線交叉、通行混亂問題。
第六、渝西小微工廠精益改善站(中小型廠房輕量化目視接待整改)
面向小型加工廠精簡目視方案,低成本搭建基礎(chǔ)參觀標準化現(xiàn)場。
廠區(qū)規(guī)整形象是企業(yè)無形的競爭力,臨時清掃只能維持短暫整潔,成套成熟的目視化體系才能長效塑造專業(yè)廠區(qū)風(fēng)貌。系統(tǒng)化目視化規(guī)劃打通參觀動線、統(tǒng)一視覺標準、直觀展示管理成果,既能消除客戶考察過程中的各類現(xiàn)場漏洞,同步優(yōu)化車間日常生產(chǎn)秩序,實現(xiàn)商務(wù)形象與內(nèi)部精益管理雙向升級。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等