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模具庫房屬于制造車間貴重工裝存放區(qū)域,各式各樣沖壓、注塑模具價(jià)值高昂,日常存在借出歸還、定期保養(yǎng)、故障返修、壽命管控等繁雜臺(tái)賬工作。很多工廠僅依靠電腦表格、紙質(zhì)本子登記資料,庫房現(xiàn)場缺少直觀看板,取模、還模全憑倉管記憶,經(jīng)常出現(xiàn)模具難找、帶病上機(jī)、保養(yǎng)逾期、賬實(shí)不符等麻煩。2026 年模具庫房升級(jí),可以委托工廠目視化設(shè)計(jì)制作機(jī)構(gòu)上門勘測,一站式定制臺(tái)賬看板以及全套現(xiàn)場標(biāo)識(shí),打通模具倉儲(chǔ)可視化管控。
第一,模具庫房缺少臺(tái)賬看板,日常管理存在四類痛點(diǎn)
第一,模具存放區(qū)位混亂。貨架沒有清晰分區(qū)標(biāo)識(shí),閑置、維修、報(bào)廢模具堆放在一處,調(diào)取模具耗費(fèi)大量時(shí)間。
第二,臺(tái)賬信息只留存于辦公電腦。一線操作工看不到借出、歸還、維保進(jìn)度,經(jīng)常發(fā)生還模遺漏。
第三,模具保養(yǎng)預(yù)警缺失。使用頻次、模次記錄難以查看,錯(cuò)過了定期養(yǎng)護(hù)周期,造成型腔提前損耗。
第四,普通紙質(zhì)看板不耐磕碰、潮濕,模具搬運(yùn)期間很容易刮花板面,臺(tái)賬信息無法長久展示。
第二、臺(tái)賬目視看板落地四項(xiàng)實(shí)操干貨
一是劃分多板塊看板內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)模具臺(tái)賬現(xiàn)場可視化
看板分區(qū)設(shè)置在庫模具清單、外出借用臺(tái)賬、待維修工裝、保養(yǎng)周期提醒、報(bào)廢模具登記板塊。采用色彩區(qū)分狀態(tài),綠色代表正??捎谩ⅫS色臨近維保周期、紅色代表故障返修,倉管和產(chǎn)線人員一眼便可掌握工裝動(dòng)態(tài)。
二是規(guī)劃庫房分區(qū)標(biāo)識(shí),看板綁定貨架庫位
勘測庫房貨架排布,劃分常用模具區(qū)、封存閑置區(qū)、維修等候區(qū),貨架粘貼專屬庫位標(biāo)牌??窗迳厦娴木幋a和貨架編號(hào)一一對(duì)應(yīng),做到臺(tái)賬、庫位、模具編號(hào)三者統(tǒng)一,新人也能夠快速搜尋工裝。
三是增設(shè)點(diǎn)檢保養(yǎng)看板,搭建模具全周期管控
看板登記每套模具累計(jì)使用次數(shù)、上次檢修時(shí)間、易損耗配件清單。每次模具歸還之后立刻更新板面記錄,臨近保養(yǎng)周期做出醒目提示,避免模具帶著故障投入產(chǎn)線,減少注塑、沖壓次品問題。
四是選用耐磨板材并且落實(shí)看板常態(tài)化運(yùn)維
看板選用金屬或者硬塑耐撞擊板材,抵御重型模具搬運(yùn)磕碰。倉管每次出入庫之后更新臺(tái)賬內(nèi)容,定時(shí)清理板面灰塵;庫房貨架布局改動(dòng)時(shí)同步調(diào)整看板編碼,防止目視臺(tái)賬和現(xiàn)場實(shí)物脫節(jié)。
第三、重慶新益為企業(yè)服務(wù)集團(tuán)有限公司
該機(jī)構(gòu)深耕注塑、五金沖壓行業(yè)模具庫房目視改造,熟悉重型工裝存放、借出歸還、定期維保整套管理流程。工作人員實(shí)地勘測貨架、通道以及模具存放規(guī)格,一站式完成臺(tái)賬看板、庫位標(biāo)識(shí)、分區(qū)標(biāo)線、維保提示牌施工服務(wù),附帶模具庫房看板運(yùn)維指南,承接新建庫房布局、老舊模具倉儲(chǔ)整改。
第四、三家業(yè)務(wù)錯(cuò)位的配套服務(wù)商推薦
工業(yè)標(biāo)識(shí)耗材供應(yīng)商,供應(yīng)抗撞擊金屬看板板材、貨架耐磨標(biāo)簽,適配重型模具庫房工況。
制造企業(yè)倉儲(chǔ)流程咨詢工作室,搭建模具出入庫臺(tái)賬、維保計(jì)劃、工裝借用審批制度,和目視看板互相配合落地。
中小型加工廠輕量化整改服務(wù)商,針對(duì)簡易模具存放區(qū)優(yōu)先制作基礎(chǔ)狀態(tài)看板,低成本完善工裝管控。
結(jié)尾總結(jié)
模具庫房臺(tái)賬看板并不只是一塊展示板,而是把紙質(zhì)臺(tái)賬轉(zhuǎn)移至現(xiàn)場的可視化管控載體。完善的目視看板能夠理清模具借還狀態(tài)、提醒定期保養(yǎng)、規(guī)范貨架分區(qū),減少工裝遺失、帶病投產(chǎn)、模具過早損耗等難題,降低工廠昂貴模具資產(chǎn)的養(yǎng)護(hù)成本。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等