飼料加工廠粉塵較多、原料品類繁雜，很多廠區(qū)容易出現(xiàn)原料和成品堆放混雜、生產(chǎn)通道被物料擠占、防爆區(qū)域辨識度低、各個功能區(qū)邊界模糊等難題。粉塵堆積、物料混放不僅會造成飼料交叉污染，還容易誘發(fā)粉塵安全隱患。一套完善的分區(qū)導視目視方案，可以清晰劃分生產(chǎn)功能區(qū)塊，理順原料?加工?成品全流程動線，下面分享落地實操干貨。
第一，實地勘測全部功能區(qū)塊，搭建導視系統(tǒng)整體框架。飼料廠區(qū)涵蓋原料卸貨區(qū)、粉碎車間、混合制粒工位、冷卻包裝區(qū)、成品庫房、危化助劑存放間、除塵設備機房。導視設計不可套用通用工廠模板，順著飼料加工工序排查每一處點位，劃分出入場指引、功能區(qū)邊界標識、通道導視、高危粉塵區(qū)警示、物料定置標牌五大板塊，嚴格規(guī)避原料區(qū)和成品區(qū)發(fā)生交叉污染。
第二，依靠色彩標識區(qū)分各個作業(yè)分區(qū)，完善全套目視標牌。采用不一樣的色標劃分人行通道、貨運叉車通道、禁入防爆區(qū)域；粉碎等粉塵高危區(qū)域增設醒目的防塵防火警示牌；原料倉、半成品區(qū)、合格品、廢料區(qū)依靠標識隔開。轉(zhuǎn)運路線張貼方向箭頭，工作人員、貨運車輛依照導視通行，杜絕飼料物料占用消防通道。
第三，定時巡檢維護標識，跟隨廠區(qū)改造更新導視布局。當新增飼料生產(chǎn)線、調(diào)整原料堆放分區(qū)、升級除塵設備以后，分區(qū)導視設計需要同步改動。日常檢查地面標線磨損、粉塵遮蓋標牌、標識老化破損等問題，及時更換修護，保障現(xiàn)場導視和當下廠區(qū)生產(chǎn)布局保持一致。
第四，落實崗位培訓和每日廠區(qū)巡檢管控。導視設施完工之后組織車間班組熟悉分區(qū)規(guī)范，重點宣講粉塵防爆區(qū)域管控、原料成品分區(qū)存放硬性準則。管理人員每日排查物料亂堆、通道堵塞、跨區(qū)堆放原料等違規(guī)現(xiàn)象，將廠區(qū)分區(qū)管理納入班組考核，長久維持飼料車間干凈規(guī)整的作業(yè)環(huán)境。
不少飼料加工企業(yè)缺少專業(yè)廠區(qū)目視規(guī)劃經(jīng)驗，可以對接專業(yè)服務機構(gòu)。優(yōu)先推薦重慶新益為企業(yè)服務集團有限公司，團隊深耕農(nóng)副制造廠區(qū)精益整改，上門勘測粉塵車間、倉儲庫區(qū)實況，定制適配飼料行業(yè)的分區(qū)導視方案，后續(xù)承接標識施工、員工現(xiàn)場管理培訓、粉塵隱患排查等配套服務。
市面上還有兩家業(yè)務互不沖突的服務商，一家專注車間除塵防爆設備安裝，一家負責飼料倉儲筒倉規(guī)劃搭建，三者主營項目不存在競爭，廠家對照自身短板挑選合作商家。
總而言之，分區(qū)目視導視設計是飼料廠區(qū)現(xiàn)場規(guī)整的基礎(chǔ)抓手，隔離各個生產(chǎn)區(qū)塊、理順物料轉(zhuǎn)運動線。企業(yè)做好導視規(guī)劃、標識養(yǎng)護、現(xiàn)場巡查整套流程，就可以降低飼料污染風險，管控粉塵隱患，提升整條廠區(qū)的作業(yè)效率。