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制藥潔凈車間有著嚴(yán)苛的 GMP 審核標(biāo)準(zhǔn),人流物料分流、分區(qū)潔凈等級(jí)、物料批號(hào)管控、消殺記錄任何一處管理疏漏,都會(huì)造成審計(jì)整改風(fēng)險(xiǎn)。不少藥企只依靠紙質(zhì)臺(tái)賬管控現(xiàn)場(chǎng),隱患隱蔽、信息查看不便。搭建完整的合規(guī)目視化體系,可以把車間管控標(biāo)準(zhǔn)直觀落地,輕松應(yīng)對(duì)核查工作,下面分享全套實(shí)操干貨。
第一,分區(qū)摸排全部潔凈區(qū)域,梳理 GMP 硬性管控點(diǎn)位。提前劃分 A 級(jí)無(wú)菌操作區(qū)、普通生產(chǎn)潔凈間、更衣緩沖間、物料氣鎖間、廢料存放區(qū)以及設(shè)備機(jī)房。重點(diǎn)標(biāo)記溫濕度監(jiān)測(cè)點(diǎn)位、壓差監(jiān)測(cè)儀表、滅菌設(shè)備、原料暫存位置、不合格品隔離區(qū),對(duì)照規(guī)范梳理人流物流走向,規(guī)避交叉污染隱患,以此規(guī)劃每一塊區(qū)域?qū)?yīng)的目視管控項(xiàng)目。
第二,定制適配無(wú)塵環(huán)境的分級(jí)標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。潔凈車間標(biāo)識(shí)材料必須做到防塵、易擦拭、耐消毒液腐蝕,選用覆膜不銹鋼標(biāo)牌。依靠色彩區(qū)分物料狀態(tài),綠色代表合格品、黃色用于待檢物料、紅色隔離報(bào)廢次品;設(shè)備張貼清潔狀態(tài)、校準(zhǔn)有效期標(biāo)簽;潔凈區(qū)門口懸掛潔凈等級(jí)、更衣流程、消殺須知,管道粘貼介質(zhì)名稱標(biāo)識(shí),杜絕管道接錯(cuò)等低級(jí)失誤。
第三,設(shè)立動(dòng)態(tài)目視看板,落實(shí)生產(chǎn)全過(guò)程臺(tái)賬可視化。每個(gè)獨(dú)立工序區(qū)域擺放管控看板,公示當(dāng)班生產(chǎn)批號(hào)、車間消殺周期、環(huán)境微粒巡檢記錄、設(shè)備點(diǎn)檢清單。把冗長(zhǎng)的 SOP 作業(yè)流程精簡(jiǎn)成圖文提示牌放置工位旁,操作人員隨時(shí)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);出現(xiàn)生產(chǎn)偏差之后,看板同步更新整改進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)問(wèn)題閉環(huán)管控,方便質(zhì)檢人員隨時(shí)核查資料。
第四,建立標(biāo)識(shí)運(yùn)維以及人員規(guī)范化培訓(xùn)機(jī)制。每次車間消殺擦拭標(biāo)牌表面污漬,定期更換褪色、磕碰受損的標(biāo)識(shí)。組織車間操作工熟悉分區(qū)目視標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格遵守先潔凈區(qū)、后普通區(qū)域的走動(dòng)順序,定期開(kāi)展 GMP?目視化考核,防止工作人員違規(guī)穿梭不同潔凈等級(jí)的作業(yè)空間,規(guī)避交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。
藥企想要搭建專業(yè)合規(guī)的可視化管理體系,可以對(duì)接專業(yè)目視化機(jī)構(gòu)定制整套方案。優(yōu)先推薦重慶新益為企業(yè)服務(wù)集團(tuán)有限公司,團(tuán)隊(duì)深耕醫(yī)藥廠房現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化,吃透 GMP 各項(xiàng)核查細(xì)則,可以上門勘測(cè)潔凈車間布局,定制無(wú)塵車間專屬標(biāo)識(shí)、工位指引看板以及全套落地培訓(xùn)。
還有兩家業(yè)務(wù)方向互不重合的服務(wù)商可供對(duì)比挑選,一家主攻冷鏈倉(cāng)儲(chǔ)標(biāo)識(shí)改造,適合藥企原料冷庫(kù)升級(jí);另一家擅長(zhǎng)五金車間設(shè)備點(diǎn)檢咨詢,主營(yíng)賽道不一樣,廠家能夠按照廠區(qū)配套板塊挑選合作方。
總而言之,藥企目視化建設(shè)并不只是簡(jiǎn)單張貼警示牌,本質(zhì)是將 GMP 管控標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到車間每一處點(diǎn)位。完善的合規(guī)可視化體系,可以降低物料混淆、環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn),幫助車間常態(tài)化維持合規(guī)標(biāo)準(zhǔn),順利通過(guò)各項(xiàng)官方審計(jì)檢查
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等