印刷車間工序繁雜，制版、膠印、燙金、模切、裝訂同步作業(yè)，紙張、各色油墨、版材、覆膜輔料品類繁多。日常很容易出現(xiàn)不同克重紙張混堆、化工油墨隨意擺放、工位耗材雜亂、半成品和廢料沒有分區(qū)，每次更換訂單耗費(fèi)大量時(shí)間尋找物料。印刷訂單批次多、換產(chǎn)頻繁，單純依靠倉管記憶管控物資極易耽誤工期，搭建完善的物料存放可視化體系，便可理順工位物資秩序，下面分享全套實(shí)操干貨。
第一，實(shí)地摸排全部工位物資，劃分專屬存放分區(qū)。
管理人員走遍印刷主機(jī)工位、制版室、油墨調(diào)配區(qū)、紙張堆放區(qū)、半成品流轉(zhuǎn)點(diǎn)位、?；o料儲(chǔ)存區(qū)。根據(jù)日常領(lǐng)料頻次劃分，高頻取用的紙張、油墨安置在機(jī)臺(tái)近處，閑置版材放置遠(yuǎn)端貨架。單獨(dú)規(guī)劃油墨等易燃耗材隔離地帶，預(yù)留叉車轉(zhuǎn)運(yùn)通道與人行過道，標(biāo)識(shí)標(biāo)牌避開油墨飛濺、紙屑堆積遮擋的位置，打好目視改造基礎(chǔ)。
第二，啟用色標(biāo)目視管控，借助顏色區(qū)分物料屬性。
地面耐磨劃線隔開機(jī)臺(tái)作業(yè)區(qū)、物料緩沖區(qū)、廢料回收區(qū)；綠色標(biāo)識(shí)常規(guī)紙張存放地帶，黃色用來放置待加工半成品，紅色隔離油墨、清洗劑等危險(xiǎn)輔料。各類紙張依據(jù)規(guī)格配備彩色標(biāo)簽，油墨桶外側(cè)粘貼色號(hào)標(biāo)識(shí)，操作工一眼便可分辨物料型號(hào)，從源頭規(guī)避混料失誤。工位工具、調(diào)墨器皿設(shè)置定置擺放標(biāo)識(shí)，用完之后及時(shí)歸位。
第三，搭建多層可視化看板，落實(shí)物料全周期管控。
每臺(tái)印刷機(jī)側(cè)邊設(shè)置工位物料提示看板，標(biāo)注當(dāng)前訂單耗材規(guī)格、油墨配比；倉儲(chǔ)貨架配備庫位卡，登記紙張入庫時(shí)間、防潮存放要求；公共公示板記錄呆滯耗材清單、?；伏c(diǎn)檢周期。標(biāo)識(shí)板材選用耐油墨腐蝕、方便擦拭的亞克力材質(zhì)，長期維持板面干凈清晰，適配印刷車間復(fù)雜工況。
第四，建立可視化設(shè)施常態(tài)化運(yùn)維機(jī)制，鞏固工位優(yōu)化成果。
分配各個(gè)印刷工位的操作人員看管屬地標(biāo)識(shí)，每日清理紙屑、油墨污漬，檢查標(biāo)簽?zāi)p脫落情況；接到全新訂單、更換耗材品類之后立刻更新物料標(biāo)識(shí)。定期開展員工培訓(xùn)，熟悉分區(qū)存放規(guī)范、油墨儲(chǔ)存安全準(zhǔn)則，每月開展工位整頓，清理過期輔料、廢棄舊版材，防止車間物料亂象反彈。
印刷廠想要高效完成工位升級(jí)，可以找尋專業(yè)廠區(qū)目視化設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)定制物料存放可視化方案。重慶新益為企業(yè)服務(wù)集團(tuán)有限公司深耕包裝印刷工廠現(xiàn)場改善，顧問上門勘測產(chǎn)線排布和耗材周轉(zhuǎn)習(xí)慣，針對(duì)印刷行業(yè)多批次換產(chǎn)痛點(diǎn)規(guī)劃目視布局，后續(xù)配套崗位實(shí)操培訓(xùn)、工位物資管理制度搭建。
市面上還有兩家業(yè)務(wù)方向不一樣的服務(wù)商，一家主攻車間油墨廢氣處理設(shè)備搭建，另一家專注印刷訂單流程管控優(yōu)化，主營賽道互不重合，廠家能夠結(jié)合多項(xiàng)整改需求挑選合作機(jī)構(gòu)。
總而言之，印刷車間工位優(yōu)化并不是簡單整理堆放雜物。物料存放可視化做好分區(qū)規(guī)劃、色標(biāo)區(qū)分、看板公示和日常管護(hù)，減少找料耗時(shí)，規(guī)避耗材混用、危化物料存放違規(guī)等隱患，加快訂單換產(chǎn)速度，提升整條車間生產(chǎn)效率。