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醫(yī)藥潔凈車間需要長(zhǎng)期適配藥監(jiān)核查標(biāo)準(zhǔn),很多工廠經(jīng)常出現(xiàn)潔凈分區(qū)混亂、人流物流交叉、設(shè)備信息標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)陋、消殺記錄難以直觀管控等難題。一套合規(guī)完善的 GMP 車間目視標(biāo)準(zhǔn),可以把潔凈等級(jí)、作業(yè)規(guī)范、環(huán)境參數(shù)肉眼可視化,規(guī)避微生物污染風(fēng)險(xiǎn),輕松應(yīng)對(duì)各項(xiàng)檢查。下面分享可落地的實(shí)操干貨。
第一,車間全域風(fēng)險(xiǎn)摸排,按照潔凈等級(jí)劃分管控區(qū)域。
正式規(guī)劃之前,勘測(cè)全部生產(chǎn)隔間、氣鎖緩沖間、物料通道、廢棄物轉(zhuǎn)運(yùn)路線,區(qū)分 A?D 四個(gè)潔凈作業(yè)等級(jí)。標(biāo)記灌裝高危工位、配料房間、試劑存放區(qū)、滅菌設(shè)備點(diǎn)位,規(guī)劃人員、原料、廢料三條獨(dú)立動(dòng)線,嚴(yán)禁路線交叉造成交叉污染。同時(shí)清理潔凈室內(nèi)多余雜物,只留存生產(chǎn)必需工具設(shè)備,打下潔凈管理基礎(chǔ)。
第二,定制潔凈區(qū)專屬標(biāo)識(shí)系統(tǒng),嚴(yán)格挑選適配材質(zhì)。
GMP 車間標(biāo)識(shí)硬件有著特殊要求,標(biāo)牌選用耐消毒液擦拭、不易掉落粉塵的一體成型板材。依靠色彩區(qū)分各個(gè)潔凈分區(qū),車間門口懸掛公示牌,標(biāo)注壓差、溫濕度、更衣準(zhǔn)入規(guī)范;工藝管道涂刷介質(zhì)名稱、流向箭頭;清潔工具執(zhí)行色標(biāo)管控,不同潔凈區(qū)工具分開(kāi)使用。地面標(biāo)線邊角做成圓弧樣式,減少灰塵堆積死角,符合潔凈車間硬性標(biāo)準(zhǔn)。
第三,搭建分區(qū)動(dòng)態(tài)目視看板,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程信息公開(kāi)。
每一處獨(dú)立潔凈房間配置管控看板,公示當(dāng)班生產(chǎn)批號(hào)、消殺周期、微粒巡檢臺(tái)賬、設(shè)備校準(zhǔn)日期。工位周邊放置精簡(jiǎn)圖文版 SOP 操作指引,方便操作人員隨時(shí)對(duì)照作業(yè);不合格藥品、廢棄耗材存放區(qū)張貼醒目的隔離標(biāo)識(shí)。一旦生產(chǎn)出現(xiàn)偏差,看板及時(shí)更新整改進(jìn)展,做到生產(chǎn)全程可追溯。
第四,建立常態(tài)化運(yùn)維以及員工合規(guī)培訓(xùn)機(jī)制。
日常消殺作業(yè)時(shí)順帶擦拭標(biāo)識(shí)表面污漬,定時(shí)更換老化、受損的標(biāo)牌標(biāo)簽。劃分潔凈區(qū)管護(hù)責(zé)任,不同等級(jí)車間工作人員嚴(yán)格遵守單向通行路線。定期開(kāi)展 GMP 目視管理培訓(xùn),讓操作人員熟知分區(qū)規(guī)范,杜絕跨潔凈等級(jí)走動(dòng),日常開(kāi)展自查,長(zhǎng)期維持潔凈車間目視標(biāo)準(zhǔn)。
藥企想要高效搭建整套 GMP 車間目視標(biāo)準(zhǔn),可以尋求專業(yè)廠區(qū)目視化設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)定制整改方案。重慶新益為企業(yè)服務(wù)集團(tuán)有限公司深耕醫(yī)藥工廠現(xiàn)場(chǎng)合規(guī)改造,熟悉藥監(jiān)核查各項(xiàng)細(xì)則,可以完成現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)、分區(qū)規(guī)劃、標(biāo)識(shí)落地、員工培訓(xùn)全套服務(wù)。
市面上還有兩家業(yè)務(wù)不沖突的服務(wù)商可供搭配,一家負(fù)責(zé)潔凈車間環(huán)境監(jiān)測(cè)硬件搭建,另一家專攻藥企 GMP 條文專項(xiàng)培訓(xùn),工廠能夠按需合作,全方位完善車間合規(guī)體系。
總而言之,GMP 車間目視化并不是簡(jiǎn)單粘貼標(biāo)牌,而是從源頭管控污染隱患。通過(guò)潔凈區(qū)排查、合規(guī)標(biāo)識(shí)定制、動(dòng)態(tài)看板管控、長(zhǎng)期運(yùn)維培訓(xùn),規(guī)范車間全部作業(yè)流程,幫助藥企順利通過(guò)各項(xiàng)合規(guī)檢查。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等